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Specifiche chimiche per bauxite refrattaria 85

La bauxite calcinata  viene prodotta sinterizzando la bauxite ad alto contenuto di allumina in forni rotativi, rotondi o a pozzo ad alte temperature di 1600 ℃ -1800 ℃ . Questo processo di calcinazione (riscaldamento) della bauxite nei forni rimuove l’umidità e conferisce alla bauxite calcinata il suo alto contenuto di allumina e refrattarietà, basso ferro

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Tecnologia di lavorazione della bauxite

La bauxite viene solitamente estratta a strisce perché si trova quasi sempre vicino alla superficie del terreno, con poco o nessun sovraccarico. Circa il 70%-80% della produzione mondiale di bauxite secca viene prima trasformata in allumina e poi in alluminio mediante elettrolisi a partire dal 2015. Le rocce di bauxite sono generalmente classificate in base

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Le applicazioni della bauxite

Industria dell’alluminio. Utilizzare per la difesa nazionale, aerospaziale, automobilistica, elettrica, ingegneria chimica, necessità quotidiane e così via. Fusione di precisione. Il clinker di bauxite viene trasformato in una polvere fine, quindi trasformato in stampi per colata. Uso per militare, aerospaziale, comunicazioni, strumentazione, apparato meccanico e medico. Prodotti refrattari. Refrattarietà al clinker di bauxite fino a

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Cos’è la bauxite del forno a pozzo?

Bauxite del forno a tino, la bauxite calcinata dal forno a tino. La materia prima – il minerale di bauxite viene caricato dalla parte superiore del forno e polvere di carbone e miglioratore di combustione; il fuoco di calcinazione proviene dal fondo del forno, a circa 1300-1400 gradi. Dopo la calcinazione completa, la bauxite viene

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