La bauxite calcinata viene prodotta sinterizzando la bauxite ad alto contenuto di allumina in forni rotativi, rotondi o a pozzo ad alte temperature di 1600 ℃ -1800 ℃ . Questo processo di calcinazione (riscaldamento) della bauxite nei forni rimuove l’umidità e conferisce alla bauxite calcinata il suo alto contenuto di allumina e refrattarietà, basso ferro e durezza e tenacità del grano. La sua stabilità termica, l’elevata resistenza meccanica e la resistenza alle scorie fuse fanno della Bauxite Calcinata una materia prima ideale nella produzione di refrattari sagomati e sformati per l’industria siderurgica, fonderie, vetrerie e cementifici.
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Articolo |
RKB90 |
RKB 88 |
RKB 87 |
RKB 85 |
RKB 80 |
RKB75 |
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Al2O3(%) |
90.0min |
88,0 min |
87,0 min |
85,0 min |
80.0min |
75min |
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SiO2(%) |
3.5max |
5,5 max |
7.0max |
8.0max |
10.0max |
16max |
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Fe2O3 (%) |
1.5max |
1.6max |
1.8max |
2.0max |
2.0max |
2.0max |
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TiO2(%) |
3,8 max |
4.0max |
4.0max |
4.0max |
4.0max |
4.0max |
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CaO+MgO |
0,35 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,50 max |
0,50 max |
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0,35 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,40 max |
0,50 max |
0,50 massimo |
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BD(mg/cc) |
3,35 minuti |
3,25 minuti |
3.20min |
3.10min |
2,90 min |
2,80 minuti |
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Umidità |
0.3max |
0.3max |
0.3max |
0.3max |
0.5max |
0.5max |
Aggregato di bauxite: ( 0-0,3 mm, 0-0,5 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm. )
Polvere di bauxite: ( 100#-0,200#-0,325#-0 )
